Big X – это техника для тех, кто поставил цель – быть лучшим во всем! Высочайшее качество заготавливаемого корма, небывалая производительность, чистая уборка в разных условиях, невероятная проходимость, интеллектуальные возможности для адаптации к влажности массы и для экономии топлива, компактность и комфорт машины, удобство в эксплуатации и минимальные затраты. Разве может быть инвестиция выгоднее?
Веские аргументы!
- Травяной подборщик EasyFlow:
- Первый в мире константный подборщик для кормоуборочных машин
- Адаптированная косилка X-Disc: задает тенденцию
- Кукурузная приставка EasyCollect: проще не придумать
- Сенсор AutoScan: всегда оптимальная длина
- Прямой поток кормовой массы
- Подпрессовывающие вальцы: благодаря подпрессовыванию еще более высокое качество
- Измельчающие барабаны: 3 на все случаи
- Зерновой измельчитель Corn-Сonditioner: раздробит каждое зерно
- Качество измельчения: от 2,5 до 31 мм
- Расход топлива: чем шире жатка, тем меньше расход
- Кабина водителя: Комфорт в обслуживании техники обеспечивает высокую производительность
- Сервис: Больше времени на измельчение, меньше – на ожидания
BiG X — Самый мощный измельчитель в мире
Новая комфортабельная просторная кабина
Новый джойстик, обеспечивающий высочайшее удобство управления
Новые двигатели MAN до 1.078 л.с.
Подрессоренный поток растительной массы VariStream, опциональный барабан «Биогаз» с 40 ножами, барабан «Супер-биогаз» с 48 ножами
Какая мощность Вам нужна?
Высочайший уровень мощных и экономичных двигателей MAN, созданных по последнему слову техники: с системой впрыска, использующей общую топливную магистраль (Common Rail) BiG X во всех мощностных классах оказывают неизгладимое впечатление благодаря плавности хода, небольшому расходу топлива при максимально высоком КПД и минимальному техническому обслуживанию. Новаторская система управления мощностью KRONE-Power-Management позволяет выполнять переключение с Eco Power на X Power или наоборот. Таким образом, Вы можете по мере необходимости использовать мощность двигателя в меньшей или большей степени.
V-образный 8-цилиндровый двигатель объемом 16,16 л
BiG X 700
Мощность двигателя в соответствии с ECE R120: 570 кВт / 775 л.с.
Производительность длительного режима измельчения X Power: 492 кВт / 669 л.с.
Длительный режим измельчения Eco Power: 374 кВт / 509 л.с.
V-образный 12-цилиндровый двигатель объемом 24,24 л
BiG X 850
Мощность двигателя в соответствии с ECE R120: 625 кВт / 850 л.с.
Производительность длительного режима измельчения X Power: 607 кВт / 825 л.с.
Длительный режим измельчения Eco Power: 469 кВт / 638 л.с.
BiG X 1100
Мощность двигателя в соответствии с ECE R120: 793 кВт / 1.078 л.с.
Производительность длительного режима измельчения X Power: 760 кВт /1.034 л.с. Длительный режим измельчения Eco Power: 469 кВт / 638 л.с.
Eco Power – X Power Eco Power применяется там, где Вы сможете обойтись с меньшей мощностью машины. Если Вам потребуется большая мощность, на BiG X 700, 850 и 1100 переключите при помощи клавиши на X Power. Это переключение может производиться также автоматически (опция) в зависимости от нагрузки на двигатель. При помощи данного устройства у Вас появляется возможность выбора, а именно снизить расход дизельного топлива и сохранить окружающую среду.
Надежно и удобно:
Шесть питающих вальцов с 820 мм расстоянием между передним вальцом с детектором металла и противоре- жущей пластиной означают не только лучшее предварительное прессование, но и повышенную безопасность по отношению к посторонним металлическим предметам. Благодаря запатентованной системе KRONE AutoScan гидравлический привод позволяет выполнять ручную или автоматическую регулировку длины измельчения при различных стадиях созревания.
Справится с любой задачей:
Огромное пространство между шестью питающими вальцами гарантирует высочайшую пропускную способность. С силой прессования свыше 4,6 тонн шесть вальцов обеспечивают лучшее качество измельчения и низкий расход топлива на тонну собранной массы. VariStream: Большая степень загрузки при
меньшем расходе дизельного топлива
Если требуется максимально высокая производительность при наилучшем качестве измельчения, техника должна быть также соответствующей. Основой этому служат многочисленные новаторские элементы, такие как, например, шесть гидравлических подпрессовывающих вальцов, большой измельчающий барабан с не менее чем 48 ножами и система регулировки потока зеленой массы VariStream, премированная в 2009 году. С помощью подрессоренных днищ под измельчающим барабаном и за ускорительным барабаном система VariStream обеспечивает бесперебойную работу без забиваний даже при неравномерной подаче собираемой зеленой массы. Измельчитель лучше загружается и требует меньше дизельного топлива на тонну собранной массы.
Основная классификация кормоуборочных комбайнов
Кормоуборочные комбайны классифицируют по двум принципам. По принципу автономности работы (прицепные, навесные, самоходные), и принципу расположения ножей (барабанные, дисковые).
Устройство самоходного комбайна подразумевает ходовую часть — шасси и двигатель. Это обеспечивает независимость передвижения на поле. Производительность таких комбайнов выше, так как осуществляется больший захват обрабатываемой территории. Самоходные кормоуборочные комбайны применяют для работы с большими площадями.
Навесные и прицепные комбайны. Их крепят к движущему механизму (трактору). Отличительными для них являются принцип крепления. Для прицепных комбайнов характерно расположение сзади. Навесные распологаются сбоку от движущего механизма. Площадь захвата у таких комбайнов меньше, чем у самоходных. Производительность ниже. Их используют на средних и малых территориях.
Также кормоуборочные комбайны отличаются по принципу устройства аппарата измельчения. Барабанное предполагает наличие барабана с ножами и заточного устройства. Это позволяет одновременно измельчать фуражные массы и затачивать ножи.
Дисковый измельчающий автомат состоит из дискового рабочего органа с закрепленными на нем ножами, расположенными под углом, привода вращения и противорежущей пластины. Рабочий орган состоит из двух частей с внутренним и внешним расположением дисков. Быстрое измельчение снижает энергозатраты.
Для любых задач – измельчающий барабан!
Вы можете выбирать: Барабан для крупного, стандартного измельчения, «Биогаз» или «Супер-биогаз». С диаметром 660 мм, шириной 800 мм и V-образно расположенными ножами барабаны KRONE привлекают своим высочайшим качеством измельчения, постоянным потоком собираемой массы и небольшой требуемой мощностью. По причине высокой частоты резки с помощью 40 или 48 ножей, применяя барабаны «Биогаз» даже при малой длине измельчения можно достигать большей пропускной способности.
Барабан с 20 ножами:
Этот «барабан для крупного измельчения» находит свое применение во многих странах там, где требуется большая длина измельчения.
Барабан с 28 ножами:
Этот барабан относится к серийной оснастке всех BiG X, пригоден для универсального применения, а с половиной комплекта ножей лучше всего подходит для уборки травы.
Барабан с 40 ножами:
Благодаря высокой пропускной способности и небольшому расходу дизельного топлива этот барабан «Биогаз», оснащенный 40 ножами, окупится в кратчайшие сроки. Кроме того, в измельченной массе значительно снижается доля массы избыточной длины, что повышает эффективность в ферментере биогазовой установки. В результате улучшенного выхода газа снижается использование площади на м3 биогаза.
Барабан с 48 ножами:
Новый барабан «Супер-биогаз» с 48 ножами рассчитан специально на требования современных газовых установок. С частотой резания на 20% большей по отношению к барабанам с 40 ножами и теоретической длиной измельчения всего лишь от 2 до 12 мм этот барабан «Биогаз» может измельчать еще мельче. Выход газа и пропускная способность биогазовой установки становятся еще больше. При равной длине измельчения снижается расход дизельного топлива на тонну собранного урожая.
Зернодробилка
Corn Conditioner
Две системы для Вашего успеха
Превосходное плющение большими вальцами диаметром 250 мм
Новинка: Высокопроизводительный дисковый измельчитель для BiG X 1100 с 2,5 большей рабочей поверхностью, входящий в дополнительную комплектацию
Быстрый и простой монтаж и демонтаж зернового измельчителя
Комфортная регулировка расстояния между вальцами и днём и ночью
Высокая легкоусвояемость корма
Это требование практики. Для этого должно дробиться каждое зерно, даже при большой длине измельчения. Благодаря большому диаметру вальца и большей поверхности трения зернодробилки KRONE привлекают своей более высокой производительностью при меньших энергозатратах, и обеспечивают наилучшим образом заготовленную растительную массу.
Зернодробилка Corn Conditioner KRONE раздробит каждое зернышко:
Стандартные зубчатые вальцы: Вальцы диаметром 250 мм, по сравнению с вальцами меньшего размера, имеют большую поверхность трения, могут работать с большим расстоянием между вальцами, обладают большей эффективностью при меньшем расходе дизельного топлива и лучше обрабатывают длинную измельченную массу. Разность скоростей вращения вальцов составляет 20 %, а в качестве опции – 30 % или 40 % для заготовки соломеннозернового силоса. Новая дисковая зернодробилка с большой рабочей поверхностью трения работает без разницы в частоте вращения и рассчитана на высокую пропускную способность BiG X 1100. Для установки и демонтажа зернодробилки потребуется лишь несколько минут.
Вальцы стандартной зернодробилки имеют 123, 144 или 166 зубцов. Благодаря большим диаметрам вальцов 250 мм сохраняя высокую производительность заготавливается высококачественный корм.
Дисковые вальцы
Зернодробилка, благодаря V-образным зазорам, по сравнению со стандартным измельчителем поверхность трения большую в 2,5 раза. Это позволяет повысить пропускную способность при наилучшем качестве обработки зерен. Дисковые вальцы работают с одинаковой скоростью вращения. Это позволяет на 10% снизить потребную мощность.
Механизмы кормоуборочного комбайна
К главным механизмам, влияющим на производительность и энергопотребление, относят: · Жатки либо подпорщики; · Питающие, транспортирующие, а также измельчающие устройства; · Систему защиты от поломок; · Приспособления для внесения минеральных добавок; · Двигатели; · Механизмы передачи управления; · Гидрооборудование; · Электрооборудование; · Ходовую часть для самоходных кормоуборочных комбайнов.
Современные комбайны также снабжаются устройствами распознавания камней. Это предотвращает их попадание к режущим механизмам, затуплению ножей и поломке движущихся механизмов.
На современном рынке представлено большое количество моделей кормоуборочных комбайнов отечественных и зарубежных производителей.
EasyCollect
Для увеличения экономического эффекта
До 10,50 м ширины захвата – эксклюзивно от KRONE
Лучшее качество измельчения, меньшая доля массы
избыточной длины благодаря продольной подаче Простая конструкция и меньшие энергозатраты.
Уникальная ширина – высокие показатели мощности:
С рабочей шириной захвата до 10,50 м BiG X может быть оснащен самой широкой в мире, независимой от рядов приставкой, для измельчения кукурузы.
Бесконечные вращающиеся коллекторы транспортируют скошенные растения к центру, где они линейно затягиваются под прямым углом. Идеально для наилучшего качества измельчения при малой доле массы избыточной длины.
Гениально просто – просто гениально:
EasyCollect подкупает своей простой модульной конструкцией с бесконечными вращающимися коллекторами. Результат: значительное снижение веса, меньшие затраты на техническое обслуживание и высокий срок службы.
Надежный подбор:
EasyCollect работает в любой ситуации. Даже отдельные рядки кукурузы подбираются EasyCollect чисто, транспортируются к центру и направляются к измельчающему аппарату. Упорядоченная и продольная подача растений обеспечивает наилучшим качеством измельчения.
Одинаковая высота стерни:
Боковые дистанционные датчики EasyCollect обеспечивают неизменно одинаковую высоту стерни на обработанной площади. С помощью дистанционных датчиков EasyCollect подстраивается к установленной рабочей глубине не только в поперечном направлении, но и в продольном, по направлению движения.
Easy Floy – подборщик без сложного управления граблинами
Большая производительность, более плавный ход, меньший износ
Бесступенчатая настройка скорости вращения
Комфорт высочайшего уровня благодаря автоматической регулировке частоты вращения по отношению к скорости движения
Две ширины захвата:
С шириной захвата 3,00 м или 3,80 м, шестью рядами пальцев и расстоянием между пальцами 55 мм эти подборщики KRONE не требующие управления даже при более быстрой работе и укладке валков большого объема ничего не оставляют после себя на поверхности почвы. Маятниковая рама питающего аппарата BiG X отвечает за боковое копирование почвы и
чистую работу подборщика. Прочная конструкция EasyFlow показала себя только с наилучшей стороны даже в самых тяжелых условиях эксплуатации и позволила оптимальным образом распределить нагрузку высокопроизводительных кормоуборочных комбайнов BiG X. Защита производится при помощи фрикционных муфт.
EasyFlow – эксклюзивно от KRONE
EasyFlow 300 и 380: подборщики без механизма управления граблинами.
KRONE EasyFlow работает без направляющих роликов и шкивов, в отличие от традиционных подборщиков имеет на 58 % меньше подвижных частей, а также обладает более плавным ходом по сравнению с обычными подборщиками. Поэтому меньший износ отражается в снижении затрат на техническое и сервисное обслуживание. Благодаря ориентировочно на 30 % большей скорости вращения EasyFlow подбирает чисто и достигает большего.
Без управления проще:
Изюминкой этого подборщика является особая конструкция оцинкованного чистика. Он обеспечивает непрерывный поток зеленой массы при окунании зубьев.
Идеальная слаженность для большей производительности:
В зависимости от толщины валка и рабочего темпа Вы имеете возможность плавно изменять скорость вращения, не вставая с водительского кресла. При автоматической регулировке скорость движения приспосабливается без содействия механизатора. Одно или два копирующих колеса и маятниковая рама питающего аппарата кормоуборочного комбайна отвечают за более лучшее копирование контура почвы.
Комфортабельность облегчает условия труда:
В процессе реверсирования поперечный подающий шнек и большой вальцевый прижим поднимаются автоматически. Обнаруженные детектором металла посторонние предметы можно легко извлечь. Как только кормоуборочный комбайн продолжит движение, прижим и шнек автоматически возвращаются в свое рабочее положение. Копирующие колеса переводятся в транспортное положение при помощи гидравлической системы.
Как мы первыми в мире роботизируем кормоуборочные комбайны
Недавно мой коллега рассказал как мы роботизируем зерноуборочные комбайны и чему научились за этот сезон. Начинается уборка кормовых культур и мы активно осваиваем кормоуборочную технику. Кормоуборочный комбайн – технически более сложная и мощная машина. В связке с ним идут сразу несколько транспортных средств для сбора урожая (трактора с прицепом, грузовики, силосовозы). К работе на такой технике допускаются только опытные механизаторы, у которых за спиной несколько лет работы.
Работа на комбайне во время уборки кормовой кукурузы похожа на езду в машине в густом тумане, только вместо тумана на протяжении всего пути высокая зеленая стена из растений, из которой может выскочить кабан, столб или человек. Перемолов человека (история есть в моей прошлой статье), комбайнеры седеют и больше не могут работать. Кроме этого, в этом «зеленом тумане» надо суметь не врезаться в рядом едущий силосовоз, следить за точностью загрузки силоса с хоботом длиной до 7 метров, из которого вылетает по 50-60 кг силоса в секунду, и равномерно заполнять фургон, чтобы он не гонял полупустым туда сюда.
Фактически один комбайнёр работает за троих, следит за процессом уборки кукурузы (одно рабочее место), ведёт технику (второе рабочее место), загружает силосовоз (третье рабочее место). В итоге что-то страдает. Если плохо вести, можно сломать дорогую технику (минимальная цена кормоуборочного комбайна 16 млн рублей, есть модели и по 50 миллионов), поэтому обычно ухудшается качество уборки и загрузки.
Большую часть работы мы автоматизируем, сейчас расскажу какие сложности мы преодолеваем и что делаем.
Отсутствует видимость
Высота спелой кукурузы в среднем 2-2,5 метра, высота комбайна 2,5 метра, механизатор находится чаще всего на уровне чуть выше стоящего на земле человека и видит перед собой только растения, дальше своего носа он по сути уже не видит и так на протяжении всего рабочего дня, а это 12 часовая смена, немногие могут выдержать такое напряжение на глаза и держать темп сборки, а еще на пути могут выскочить кабанчики или столб!
Существуют комбайны, например KRONE, с телескопической кабиной, которая поднимается на высоту до 3 метров, или Acros RSM-142 высотой 4 метра, но это скорее исключение из правил.
Поэтому работать за таким комбайном могут только опытные комбайнеры, которые проработали уже 3-4 сезона.
Потери во время работы
В отличии от зерноуборочных, кормоуборочный комбайн не может хранить урожай в бункере, а сразу выдает его через выгрузной хобот в едущее рядом транспортное средство. Как я говорил, скорость выброса силоса может достигать 50 кг в секунду, в зависимости от модели комбайна, длина хобота при этом 5-7 метров. Немного отъехал от машины вбок или притормозил и потерял полтонны силоса за 10 секунд. В среднем до 7-10% урожая остается на поле. Потерянный силос никто уже не собирает, потери на ГСМ будут гораздо больше. На видео видно как высыпается силос, если немного сдвинуть хобот.
Равномерное заполнение фургона
В бригаде с одним комбайном до 7 машин, заполняется одна машина примерно за 20 минут. За день они могут совершить свыше 10 рейсов до силосной ямы. Все зависит от длины плеча доставки. Если поле рядом с ямой, то плечо короткое и можно совершить больше рейсов для выгрузки, если дальше, рейсов становится меньше и здесь становится очень важным правильное заполнение фургона (силосовоза), чтобы не возил воздух. Привез половину прицепа, считай потерял на топливе, комбайнер должен максимально правильно направлять хобот, чтобы равномерно наполнить силосовоз.
Что мы можем автоматизировать в кормоуборочных комбайнах?
Как уже говорилось выше, для работы на таких комбайнах допускаются только опытные комбайнеры. Почти все эффективные механизаторы обучались при СССР, после чего технологические секреты этой цивилизации были утеряны. Конкретно ослабло обучение, и приходящие «молодые», естественно, работают хуже. Это нормально почти для всех рабочих профессий, но конкретно здесь наш робот как нельзя больше востребован в первую очередь из-за этого эффекта.
Второе, наш робот видит кромку, препятствия на поле, видит другую технику. Работа комбайнера максимально упрощается, теперь он может следить за техническим состоянием комбайна, за калибровкой фракции кукурузы, которая наиболее подходит для данного типа скота.
Также наш робот может полно и равномерно, а главное точно заполнить силосовоз, это уменьшает потери на ГСМ и сводит потери на уборке к нулю.
Нормой считается потеря на уборке 7% урожая, если их свести к нулю, то поскольку силос делается в основном не для продажи, а для корма своего скота, мы можем уменьшить засев под кукурузу на 7% и отдать его под пшеницу, что более выгодно. Скажем если выделено 1000 га на кукурузу, из них 70 га отдать под пшеницу, то даже по минимальным оценкам при урожае в 30 центнер с 1 Га мы соберем 210 тонн, а это примерно 1,5 млн рублей прямой прибыли. При этом за счет более полной сборки уменьшается расход ГСМ за счет сокращения числа поездок от силосной ямы до поля.
Как мы обучаем нейронные сети для анализа сцен уборки кукурузы
Уборка кукурузы ведется с помощью специальных приставок для пропашных культур. Для этого случая предусмотрен режим работы, при котором комбайн пытается удержать жатку посередине междурядья. Получив карту сегментации кадра (сцены) и зная положение жатки, можно найти так называемую vanishing point и рассчитать отклонение зуба жатки от необходимого положения.
В отличие от пшеницы, где мы следим за краем убранного поля и ведем комбайн по кромке, здесь задача нейронной сети увидеть междурядье между растениями. Нейронная сеть прекрасно видит ряды между кукурузой, в отличии от человека, камера находится над культурой, и при этом она не устает.
Изображения приходят к нам в формате видео потока, либо отдельными изображениями. Данные обрабатываются и хранятся в Сognitive Agro Data Factory. Кроме сырых данных с камеры, здесь также присутствуют и целевые размеченные кадры, которые при необходимости можно добавить в обучающий датасет.
Для более точного подбора возможных сцен уборки урожая необходимо правильно скомпоновать обучающий датасет. Кроме реальных изображений, полученных с камеры в процессе уборки культур, используется подход генерации синтетических изображений с помощью процедуры аугментации на основе естественных изображений.
На вход сеть принимает 3-канальное RGB изображение. Далее в процессе обучения нейронной сети к входному тензору применяются яркостные/цветовые искажения в HSV пространстве, локальные искажения каналов в HSL пространстве – процедура добавления искусственных теней, геометрические искажения и добавление шумов. Подбор параметров аугментации – нетривиальная процедура, требующая детального анализа сцен, полученных в реальных условиях.
Обученная сеть способна выдавать сегментационные карты, определяющие междурядное пространство.
Уборка сенажа
Помимо силоса, кормоуборочные комбайны используют также для сбора сенажа, с помощью приставки подборщика. Процесс сбора аналогичный кукурузе, разница только в том, что комбайн идет по валку. Валок может не отличаться по цвету от общей массы и комбайнер часто может ехать вхолостую.
Например, на видео выше видно, что валок практически не отличим от травы и насколько точно надо комбайнеру вести машину по валку и при этом постоянно наблюдать за процессом загрузки сенажа в грузовик. Работа очень напряженная, к концу 12 часовой смены комбайнеры просто валятся с ног, с полной сменой справляются только при опыте от 3-4 сезонов работ.
Если комбайнер неопытный, то работа в холостую это потери на ГСМ. Кормоуборочный комбайн в отличие от зерноуборочного только 10% ГСМ тратит на движение самого комбайна, остальные 90% уходят на прорезку, измельчение, протяжку, швыряние силоса или сенажа. Поэтому очень важно работать с полной загрузкой комбайна.
Нейронная сеть отлично справляется с валком, пример того как сеть видит валки.
Здесь наша система может помочь комбайнеру в ведении комбайна по валку, также наш робот может полно и равномерно, а главное точно заполнить силосовоз, это уменьшает потери на ГСМ и сводит потери на уборке к нулю, комбайнер становится уже оператором комбайна, а всю работу берет на себя автопилот.
Сейчас осваиваем кормовую кукурузу, подсолнечник, сенаж. По окончании сезона, если интересно, расскажем как наши роботы справились с кормоуборочными комбайнами.
P.S. Если вашего агронома нет на Хабре, а ему это интересно, то можно тут найти контакты: promo.cognitivepilot.com и предметно обсудить, для какого комбайна какой конкретно набор техники нужен, сколько примерно стоит, и как это можно быстро посмотреть-испытать.
X-Disc- Жатка прямого среза
Высокая пропускная способность, меньшие энергозатраты
Во всем мире зарекомендовавшая себя технология дисковых косилок EasyCut от KRONE
Высочайшая надежность благодаря KRONE SafeCut
Скашивание и измельчение за один рабочий проход:
KRONE X-Disc – это специалист по заготовке зернофу- подающего шнека диаметром 900 мм BiG X становит- ража и тем самым универсально применяема. XDisc ся еще более производительным и может без проблем обеспечивает уборку корма без потерь и убедит любо- подбирать даже длинную, объемную кормовую массу, го своим чистым скашиванием. С помощью огромного
X-Disc: с ним Вы добьетесь успеха
Зернофураж играет все большее значение при заготовке кормов для животных и получения биоэнергии. С помощью X-Disc шириной 6,20 м скашивание и измельчение производится одновременно. При явно высокой производительности, X-Disc 6200 обладает способностью убирать культуру без потерь и с высочайшим качеством скашивания.
- Надежный ход на скорости 40 км/час:
Для транспортировки XDisc быстро и просто устанавливается на специально разработанную тележку. Интегрированная тормозная система обеспечит Вам безопасность.
2. SafeCut Inside – эксклюзивно от KRONE:
Уникальная защита косилочных дисков и приводных механизмов от посторонних предметов. При краткосрочной перегрузке ломается полый крепежный штифт в приводном валу с нарезными зубьями. Ножевой диск проворачивается по резьбе вала вверх и больше не вращается. Поэтому столкновения с соседним косилочным диском и последующие повреждения исключены.
3. Чистое скашивание, безопасно и комфортно:
Чрезвычайно надежный заваренный косилочный брус, оснащенный большими приводами с цилиндрическими зубчатыми колесами обладает весьма убедительным плавным характером работы. Быстродействующие замки экономят время при замене ножей. Благодаря большому взаимному перекрытию рабочих траекторий ножей XDisc может чисто выполнять скашивание культуры.
4. Высокая пропускная способность:
Высокопроизводительный подающий шнек внушительного 900 мм диаметра работает даже в густой и высокой культуре. Он имеет маятниковую навеску и возможность реверсирования. Витки шнека оснащены съемными защитными полосами из высокопрочной стали «Хардокс».
