Измельчитель садовый к мотоблоку нева. Разновидности садовых дробилок на мотоблок для измельчения веток. Процесс изготовления устройства своими руками

Каждый дачник на своем участке весной, либо осенью сталкивается с такой проблемой, как сухие ветки на плодовых деревьях, и кустарниках. В основном дачники выбрасывают, или сжигают данный материал. Потому как не имеют порой сил, и средств к их переработке. А ведь если эти ветки измельчить, получится отличный компост, и удобрение для вашего огорода.

Имеются в продаже огромное количество садовых измельчителей, веток, травы и соломы. Но все эти агрегаты стоят денег а порой и не малых для простого дачника, а наш огородник привык экономить, и делать все сам,так как семейный бюджет не дает шагать на широкую ногу.

Автор решил сконструировать свой измельчитель веток из того, что имел у себя в наличии. А имелся у автора в хозяйстве старенький мотоблок. Вот на базе этого агрегата наш конструктор и решил собрать измельчитель веток.

Принцип данной конструкции довольно прост, если во всем хорошенько разобраться. Сам измельчающий аппарат состоит, из приводного вала с ножами, и неподвижного ножа, за счёт крутящего момента приводного вала с ножами, и происходит измельчение веток, и кустов в мелкую труху, и щепу. В действие приводной вал приводит крутящий момент переходящий от мотоблока через ремень на шкив вращающегося вала приводя тем самым измельчающий аппарат в действие. Для удобства подачи материала к рубящему агрегату, он сварил из листового металла приемный бункер, что очень удобно, когда ветку просто направил в бункер, а потом потихоньку подталкивай. Вот по сути и вся сложность конструкции, а теперь давайте детально рассмотрим, что ему понадобилось, и как он конструировал своё изобретение.

Материалы:

мотоблок, ножи от электро-рубанка, шкив, вал, подшипники, швеллер, листовой металл 3 мм, болты, гайки, шайбы.
Инструменты:
сварочный аппарат, болгарка, молоток, набор ключей, плоскогубцы, дрель.

И так автор сначала из швеллера сварил основание, затем установил неподвижный нож, и самая главная деталь приводной вал с ножами от электро-рубанка, шкив установлен на вал с режущим аппаратом для приведения его в действие от крутящего момента подаваемым от мотоблока через ременную передачу.

Затем сварил и установил приемный бункер для удобства проведения работ по измельчению веток. И далее установил измельчающий аппарат на переднюю часть мотоблока и натянул ременную передачу на шкив. Мотоблок предварительно поставил на пенек чтоб не уехал))). Вот по сути своей, и все измельчитель веток

Приставка к мотоблоку дробилки для веток — еще одно нужное в домашнем хозяйстве приспособление. С его помощью можно выполнить следующие работы на своем участке:

• очистить от веток и садового мусора (обрезки кустов и т. д.) подконтрольные территории;
• приготовить мульчу для растений;
• измельчить выкорчеванные с корнями пни;
• переработать траву;
• подготовить сырье для приготовления компоста (удобрения для растений).

Разновидности садовой дробилки для веток

Существует несколько классификаций измельчителей веток к мотоблоку, различающихся

• по типу силовой установки;
• по производительности мотора;
• по количеству и качеству режущих ножей;
• по принципу работы агрегата;
• по назначению;
• с дополнительными функциями, или без них.

Разберем каждый вариант более подробно.

Типы двигателей и их производительность

Для полноценной работы измельчителя садового для мотоблока могут быть использованы моторизованные устройства со следующими силовыми установками:

• бензинового типа;
• электрические.

Бензиновые моторы более производительны и не требуют источника электропитания. Электрические модели более неприхотливы в обслуживании и не требуют особого ухода, тихиходные, однако без подключения к электросети или к аккумуляторной батарее работать не будут.

Количество режущих кромок, их особенности

Режущие механизмы бывают следующих типов:

• закрепленные на валу дисковые пилы в количестве 15-30 штук;
• фуганочный нож с пазами, в количестве от 2-х до 6-ти штук;
• синхронно вращающиеся валы с ножами.

Ножи могут быть двух типов:

• с одним лезвием;
• с двумя лезвиями.

Второй вариант позволяет в случае затупления одной режущей кромки, перевернуть нож и продолжить работу второй режущей кромкой. Ножи легко заменяются и подлежат заточке.

Можно ли сделать самодельную циркулярку с двигателем от мотоблока

В интернете можно найти немало схем и описаний для создания циркулярной приставки к мотоблоку самостоятельно. Одним из вариантов является использование стола из брусьев. Конструкция соединяется воедино при помощи болтовых соединений. В данном случае мотор отсоединяется от мотоблока и закрепляется непосредственно под столешницей на поперечной доске. Специально изготовленный шарнир надежно закрепит силовую установку в заранее отмеченном месте станины.

Понадобится также шпиндель от велосипеда и звездочка Д8 или Д6 от мотора. Естественно, понадобится вал, втулка, металлическая пластина 4-5 мм толщиной и сама дисковая пила.

Особенности

Существуют следующие приставки:

1. Предназначенные для измельчения сухих веток;
2. Измельчитель пней на мотоблок;
3. Измельчители травы для мотоблока;
4. Дробилки, работающие с сырым материалом.

Специализированные магазины предлагают полный комплект насадок, позволяющих работать с любым материалом. Измельчители к мотоблокам способны пропустить через себя ветки, диаметром около 5 см., при этом конечный продукт будет достигать длины не более 8 см.

Измельчитель для мотоблока: какой выбрать и как сделать своими руками

Читать так же: Мотоблок Хопер 900: отзывы владельцев, описание, технические характеристики

Дробилка для веток на мотоблок своими руками

Дробилки для веток можно изготовить и своими руками, это сбережет семейный бюджет и позволит владельцу мотоблока сделать приспособление, согласно своих запросов. Для работ по созданию приставки-измельчителя пригодится:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель;
• болтовые соединения;
• уголки;
• листовая сталь, толщиной 5 мм;
• шкивы;
• подшипники;
• дисковые пилы от 15 до 25 штук;

Предлагаем изучить одну из схем, на которой показано устройство веткоизмельчителя:

Просмотрев видео, вы поймете, как работает измельчитель веток для мотоблока.

Измельчитель веток для мотоблока своими руками: комплекс предварительных работ

Перед тем, как выбрать конструкцию садового щепореза и приступить к его сборке, нужно определиться с целями его создания:

• Для получения древесных опилок, которые можно добавлять в почву как компост или приспособить для топливных брикетов – проще всего остановиться на дисковой дробилке для мотоблока;
• С целью грубого дробления веток на крупную фракцию – измельчители, действующие как фуганок;

После этого:

1. Подбирают тяговый блок – с насадкой измельчителем совместимы мотоблоки мощностью не ниже 5-6 л.с. Самые надежные конструкции получаются на базе мотоблоков «Нева», «Каскад», «Целина»;
2. Адаптируют клиноременную передачу – чтобы режущая гарнитура беспроблемно резала и при этом не изнашивала двигатель, на нее должно приходиться половина от заявленного крутящего момента устройства. Например, для мотоблока с 3 тыс. об./мин скорость вращения ножей будет 1,5 тыс. оборотов. При этом налаживают длину ремней: для ведущего она составит 10 см, а для ведомого – 10 см;
3. Модифицируют шкивы – эффективнее, если шкив будет иметь 3-4 ручья. Это позволит «лавировать» между оборотами и скоростями работы только за счет переброса ремня, расширив сферу применения дробилки.

Читать так же: Минитрактор из мотоблока Нева своими руками пошаговая инструкция

Материально-техническая база:

• диски для циркулярки с победитовыми напайками;
• бензиновый привод от домашнего мотоблока;
• ремень;
• шкив;
• подшипники;
• болты М20 вместе с креплениями;
• трубы;
• сталь;
• электросварка и болгарка.

Модельный ряд

Если вы все же желаете приобрести готовый веткоизмельчитель к своему мотоблоку, то предлагаем небольшой перечень популярных моделей, присутствующих на рынке:

Измельчитель веток «Премиум» (без дровокола)

Характеристики:

• Материал: сталь;
• Вес изделия: 75 кг;
• Шкив на мототрактор идёт в комплекте.

Измельчитель веток с дровоколом (ТИП — 2) Премиум

Характеристики:

• Материал: сталь;
• Режущая способность: до 50 мм;
• Толщина ножей 12мм;
• Вес изделия: от 90 кг;
• Тип режущего механизма: ножевая система.

Измельчитель веток Володар для мотоблока РМ-90Д

Измельчитель веток Володар для мотоблока РМ-90Д

Характеристики:

• Длина дров на выходе от 80 до 170 мм
• Производительность агрегата 5 м³ веток в час
• Вес 160 кг
• Наружные размеры приемного бункера 470 х 420 мм
• Толщина ножей: 8 мм
• Количество ножей: 6 шт.
• Толщина плит модуля — 20 мм
• Марка стали: 65Г каленая

Рубильная машина для мотоблока РМ-90 М

Нередко после рубки дров на дачном участке остаются «обрезки» деревьев и сухие веточки. Если их своевременно не убрать, может образоваться целая гора никому ненужного мусора. От нее необходимо избавляться. Проще всего отправить на компост ненужную древесину. Но веточки портят внешний красивый вид дачного участка, а сам процесс такой «уборки» отнимает слишком много времени.

Маятниковая циркулярка с электродвигателем

Сделать самодельный циркулярку можно довольно легко, чтобы распиливать бревна и бруски древесины, толщина которых соответствует силе установленного на ней электропривода. Если вы намерены работать с большими и очень толстыми брусками дерева, то тогда вам следует оснастить свою самодельную пилу по-настоящему мощным электрическим двигателем, а также установить на ней вал и ременную передачу. Наилучшим решением в этом случае будет установка специальной маятниковой станины.

При изготовлении маятниковой циркулярки своими руками в качестве материала для рамы следует использовать только очень прочные стальные уголки. Далее на готовой стальной раме нужно будет разместить все механизмы, необходимые для нормальной работы самодельной циркулярной пилы. При помощи такой конструкции вы сможете лично без каких-либо особых усилий устанавливать высоту полета режущего диска, избежав при этом чрезмерных конструкторских сложностей.

Вернуться к оглавлению

Общая характеристика

Веткоизмельчитель к мотоблоку – это специальная приставка (насадка) к мотокультиваторам и мотоблочной технике. Это приспособление, в основном, применяется:

• чтобы измельчить специально собранный в лесных насаждениях хворост;
• чтобы переработать в садах ветки кустарников, плодовых деревьев и молодой поросли.

В результате работы измельчителя веток на мотоблок получается мелко измельченная стружка. Ее можно использовать, как мульчу, либо же сложить в компостную яму для выработки перегноя (огородники и садоводы очень часто используют стружку для выработки перегноя), то есть стружку можно использовать, как удобрение. В диаметре измельченный веткоизмельчителем к мотоблоку материал получается до пятидесяти миллиметров.

Большое преимущество измельчителя-насадки для мотоблока заключается в том, что к любому типу мотокультивактора или мотоблока измельчитель веток может идеально подходить (самое главное, чтобы устройство было оснащено ременным приводом от двигательного шкива к редукторному шкиву).

Измельчитель для мотоблока позволяет забыть про разведение костров, которые необходимы для сжигания отходов и мусора на дачном участке.

Дробилка к мотоблоку: устройство и разновидности конструкций

Садовые измельчители или шредеры – относительно новый вид устройств на отечественном рынке. Являются самой полезной и простой альтернативой утилизации срезанных веток деревьев и кустарников, а так же травы: перебивают их в мульчу, которую можно применять как органическое удобрение.

Читать так же: Снегоуборщики: какие бывают, как выбрать снегоуборщик и какая техника для уборки снега лучше?

Ввиду своей дороговизны встречаются в распоряжении не у каждого хозяина. Но имея под рукой мотоблок, его можно изготовить своими руками. О нюансах этого процесса мы и поговорим далее.

Садовый измельчитель древесины – автоматизированный прибор, функционирующий от электрического или двигателя внутреннего сгорания и адаптированный под дробление опавшей лиственной массы, веток плодовых культур, скошенной травы в органомассу. В продаже присутствует как самостоятельный прибор и как насадка к тяговому элементу – мотоблоку или минитрактору.

В обоих случаях конструкцию составляют:

• Двигатель;
• Металлический каркас;
• Отсек для приема опилок;
• Оснащенный лезвиями рабочий вал;
• Предохранительный кожух.

Адаптер измельчитель к мотоблокам комбинируется не со всеми их модификациями.

Минимальными требованиями для дооснастки являются:

• Средний или тяжелый класс мощности конкретной модели;
• Двигатель с системой гидроохлаждения;
• Передний ВОМ, связка которого с измельчителем происходит посредством ременного привода.

Конструктивно измельчители на мотоблок классифицируются на:

• ножевые – режущий блок представлен несколькими пильными дисками, которые напрямую крепятся на вал мотора. При высокой мощности силового узла и качественных ножах легко перемалывают свежие срезанные ветки или мягкие компоненты – высохшее сено, тонкие ветви кустарников. Ограничением для этой группы может быть лишь диаметр веток: для сухих – 25 мм, для свежих – 40 мм;
• фрезерные измельчители к мотоблоку – похожи на первую группу, но вместо ножей содержат фрезу – шестерню с крупными зубцами. Обычно выпускаются в стальном исполнении. Работают медленно и плавно, что эффективно только для хорошо высушенных заготовок;
• универсальные измельчители из мотоблока – хорошо справляются с любой органической массой, которую заготавливают в ходе нескольких этапов.

Как выбирать?

Прежде, чем купить подобный агрегат, нужно изначально разобраться, с какой целью будут измельчаться трава и веточки. От этого прямо зависит выбор конструкции аппарата и ее типа.

Измельчители для веток для мотоблока делятся по следующим параметрам:

• принцип и тип работы измельчительного блока;
• тип и мощность двигателя;
• вид мотора (электрический и бензиновый).

Агроустройство с бензиновым мотором лучше перерабатывает крупные веточки. Оно считается более мобильным. Для его работы не нужны электросети. Электрический агрегат лучше использовать, если нужна насадка для трактора или мотоблочного агрегата. Электрический агрегат компактный, более простой в работе, но его главный недостаток – это прямая зависимость от электросети.

При выборе агроустрйоства нужно обращать внимание на ножевую конструкцию, которая влияет на качество дробления. К примеру, некоторые такие приставки способны обработать веточки длиной до десяти сантиметров.

Стационарный станок

Циркулярный станок , максимально приближенный к заводским моделям, требует грамотного подхода к сборке, поэтому перед тем как сделать циркулярную пилу стационарного типа, необходимо продумать все до мелочей. В принципе, настольная мини циркулярная пила от стационарной отличается высотой станины, что напрямую зависит от характера выполняемых работ и габаритов заготовок, которые будет обрабатывать устройство. Разовая работа может осуществляться на компактной настольной пиле, при этом циркулярку из ручной дисковой пилы можно без проблем спрятать в сарае или кладовке, а столяру, постоянно проводящему манипуляции с пиломатериалом, понадобится стационарная самодельная циркулярка. Ниже размещена схема, на которой подробно расписаны все элементы и приспособления для циркулярной пилы такого типа.

Как видно из рисунка, самодельные циркулярки данного типа имеют понятную конструкцию, а чертежи, подобные представленному выше, существенно облегчают процесс их сборки. Перед тем как сделать циркулярку, а также смонтировать циркулярный стол своими руками, рассмотрим каждую деталь агрегата отдельно, чтобы знать все тонкости его работы и монтажа.

Стол для циркулярки

Стол для ручной циркулярной пилы с прорезью по центру иногда переделывают из обычного кухонного или же собирают из брусьев либо металлических профилей. Стол для дисковой пилы специалисты настоятельно рекомендуют покрывать листом оцинкованного металла, так как без покрытия основе грозит истирание по центру от постоянного трения пиломатериала, что в свою очередь негативно повлияет на качество пропила, да и глубина реза будет неравномерной. Поперечные связи, укрепляющие распиловочный стол, лучше изготавливать из стального уголка 60 – 80 мм с горизонтальным сегментом наружу для того, чтобы упростить монтаж бокового ограничителя. Самодельный стол, на который будет установлена циркулярка из дисковой пилы, должен быть прочным и устойчивым, а также его необходимо надежно фиксировать в неподвижном положении.

Пильный диск

Зубчатый диск должен возвышаться над поверхностью стола циркулярки максимум на треть от своего диаметра, в противном случае он не будет пилить дерево как следует, да и сам процесс станет опасным. Если нужно разрезать брус диаметром, к примеру, 100 мм, аналогичный параметр резака не должен превышать 350 мм, однако и движок здесь потребуется с мощностью от 1 кВт. Для заготовок диаметром свыше 150 мм мини циркулярка, сделанная вручную, вряд ли подойдет. На некоторых заводских циркулярных станках предусмотрен расклинивающий нож, который установлен позади диска на расстоянии 2 – 3 мм от зубьев пилы. Он исключает заклинивающий момент из-за смыкания частей распиленной заготовки, поэтому может быть весьма полезен и в случае, когда собирается самодельная циркулярка.

Боковой упор с возможностью регулировки

Поставить качественный упор удается из стального уголка сечением около 80 мм, который на 3 – 4 см длиннее конструкции стола. Плоские стороны уголка загибаются вниз так, чтобы их ширина была на полтора см больше толщины стола. После монтажа упор фиксируется на самодельный стол циркулярки в заданном положении при помощи болтов. Регулировку данного элемента проводят согласно шаблону, помещенному между ним и резаком.

Вал

Вал, устанавливаемый на циркулярку, является наиболее ответственным узлом, поэтому его вытачиванием и тестированием в сборе с диском должен заниматься исключительно специалист на специальном оборудовании. Изделие из трубы с небрежно зафиксированным кругом исключается сразу, ведь малейшие погрешности в работе данного элемента обернутся крупными неприятностями вроде поломки оборудования, порчи заготовки и получения травмы оператором. Оптимальным решением будет приобретение готового вала с посадочным местом для резака

. Лучше отдавать предпочтение шариковым самоустанавливающимся подшипникам, имеющим криволинейную форму внутренней поверхности, иначе сделанный собственноручно узел быстро разрушится и вал, установленный на самодельную циркулярку,придет в негодность.

Передача

В нашем случае идеальным вариантом будет клиноременная передача, а вот от шестеренчатого жесткого механизма лучше отказаться, так как такая самоделка не гарантирует безопасности. Если в пиломатериале вдруг попадется гвоздь, ротор двигателя спровоцирует разрушение диска, что может привести к травматизму. Если внутренний диаметр шкивов ременной передачи небольшой, то будет обеспечено проскальзывание, а натянутый ремень послужит своеобразным демпфером. Передаточное число обычно выбирают исходя из оборотов двигателя, обязательно учитывая разрешимое количество оборотов диска. Чем меньше диаметр пильного круга, тем большей может быть частота его вращения, и тем чище будет пилить переделанный агрегат.

Мотор

Среди самодельных устройств наибольшей популярностью пользуется циркулярка, собранная из двигателя от стиральной машины.Этот выбор объясняется тем, что схема ее работы наилучшим образом подходитдля подобных целей. В отличие от коллекторных агрегатов, которыми обычно снабжается электроинструмент, двигатель от стиральной машины работает на менее высоких оборотах, а это значит, что он показывает более длительную работу, обладает повышенным КПД и не так подвержен разного рода засорениям. Также можно использовать трехфазный двигатель, но тогда потребуются дополнительные расходы на приобретение пускового и рабочего конденсатора, поэтому экономичнее обходиться устройством от стиральной машинки. Вот, в общем-то, и все премудрости.

Как я могу сделать кружок своими руками

?

Круглая пила. это, пожалуй, один из самых полезных и необходимых инструментов для мастера, занимающегося строительством частного жилья или строительства собственного загородного дома. В то же время многие мастера заинтересованы в том, как сделать кружок своими руками, чтобы сэкономить на его приобретении. В сети сегодня представлено большое количество различных вариантов, каждый мастер добавляет что-то к своему дизайну. Мы не будем заниматься поиском всех доступных вариантов, но мы рассмотрим самые популярные, в соответствии с которыми уже сделано много самодельных циркуляров.

Можно ли собрать насадку своими руками?

Сделать измельчитель веток для мотоблока своими руками, конечно же, можно, но это непросто. Если собирать самодельную конструкцию строго по инструкции, особых проблем не должно возникнуть.

Измельчитель веток для мотоблока (самодельный) – это не просто экономия денег. Агрегат, сконструированный своими руками, обладает массой преимуществ, в частности:

• позволяет мастеру самостоятельно выбрать необходимую для агроагрегата мощность;
• позволяет оснастить оборудование нужным для работы количеством ножей;
• позволяет при изготовлении такой агромашины определить диаметр палок;
• низкая себестоимость деталей, которые используются при моделировании данной агроконструкции.

Порядок монтажных работ

Чтобы понять, как сделать измельчитель веток собственноручно, необходимо изучить следующий алгоритм действий.

Для начала на оси при помощи шайб и гаек требуется закрепить ножи. Не стоит располагать режущие элементы плотно друг к другу, так как в этом случае нормального функционирования дробилки не получится.

Связано это с тем, что при близком расположении один нож всегда будет цепляться за другой. Правильнее будет смонтировать их на оси с соблюдением небольшого промежутка, для чего можно воспользоваться любыми пластиковыми шайбами. Нетрудно догадаться, что их количество должно быть на один элемент меньше, чем количество ножей.

После этого ось оснащается шкивом. Как уже говорилось ранее, удобству вращения поспособствует оснащение шкива двумя подшипниками диаметром 20 мм.

Далее требуется сварить раму, на которой в дальнейшем будет закреплен электрический мотор. Двигатель следует монтировать так, чтобы во время эксплуатации его можно было без труда переместить внутри всей конструкции. Это поможет изменить степень натяжения ремня и позволит контролировать процесс измельчения веток.

Работа с дробилкой станет удобнее, если на раме закрепить брусок, изготовленный из профильного металла. Во время измельчения ветки можно будет плотно зафиксировать, уперев их в этот брусок.

Виноград вэлиант

Далее режущий блок требуется оснастить кожухом, который будет защищать ножи измельчителя.

Это важно! Лучше всего для изготовления кожуха подойдет листовой металл, так как этот материал более надежен по сравнению с оцинкованной сталью.

Дробилка для дерева практически готова. Осталось лишь прикрепить к корпусу аппарата приемный короб, предназначенный для загрузки в него требуемых для измельчения веток, и установить конструкцию на колесном механизме для удобства его передвижения. На этом устройство можно считать готовым к эксплуатации.

Сервисный центр магазина интернет-магазина сайт: заставляем «дышать» любую садовую технику!

Мы рады приветствовать вас на нашем сайте и благодарим за доверие к нашей компании!

Любая садовая техника — это, прежде всего, сложный механизм, который в определенное время требует к себе внимания и, если не соблюдать правила их эксплуатации и не проводить своевременный технический осмотр, ремонта не избежать. Мы готовы Вам в этом помочь!

Гарантируем надежность и высокое качество материалов и выполняемых работ. Мы являемся представителями большинства известных торговых марок в городе Владимире, именно по этому, у нас прямые поставки запасных частей с заводов-изготовителей, а наши мастера постоянно повышают свой уровень квалификации. Все это помогает нам производить ремонт любой садовой техники качественно и в срок.

Ремонт садовой техники во Владимире. Почему мы?

• У нас вы сможете не только приобрести высококачественную продукцию самых известных производителей садовой и сельскохозяйственной техники, но и воспользоваться услугами нашего сервисного центра.
• Регламент нашей работы при поступлении техники в ремонт. Технический осмотр на предмет наличия неисправностей, подбор запасных частей, непосредственный ремонт неисправной техники.
• Мы забираем и привозим обратно вашу технику. Мы понимаем, как сложно порой осуществить процесс доставки габаритного груза до сервисного центра, поэтому берем решение данной проблемы на себя.
• Мы занимаемся не только устранением типичных неисправностей, возникающих в процессе работы (не работает двигатель мотоблока, течет масло из редуктора, неправильно настроен карбюратор и прочее), но и быстро находим решение для нестандартных проблем, связанных с эксплуатацией инструмента.
• Подменная техника на время ремонта. Наш сервисный центр обеспечит на время ремонта подменной техникой клиентов, купивших её в нашем магазине (прежде всего, это касается мотоблоков и мотокультиваторов)

Частые вопросы, которые возникают у владельцев неисправной техники:

• Какой двигатель подойдет на мой мотоблок или мотокультиватор? От разнообразия двигателей разбегаются глаза. Какой купить, чтоб надежно и не дорого? Куда не приду, каждый хвалит свое!
• Где купить запчасти на мотоблок или мотокультиватор. Везде продают только технику, а запчастей нет.
• Заменить двигатель на мотоблоке, отрегулировать тросы, купить переходник для нового двигателя.

Советуем почитать

• Тайны мира и вселенной, два вопроса о том, что было после потопа
• Александр Пушкин — Узник: Стих
• Как избавиться от обиды Как избавиться от психологических
• Как прекратить кормление в ночное время суток

Большая самодельная циркулярная пила

При изготовлении рамы для верхней части пилы лучше всего использовать металлический уголок шириной 25 мм. При этом прямоугольник, который будет представлять собой каркас верхней части самодельной циркулярки, должен иметь размеры 600х400 мм. Далее в углах этого четырехугольника привариваются четыре трубы, диаметр которых должен равняться 17 мм, а высота составлять примерно 2,2 м.

После этого на раме необходимо укрепить два уголка, на которых позднее будут фиксироваться подшипники. Расстояние между этими уголками напрямую зависит от длины вала. Для фиксации подшипников, как правило, применяют хомуты. Лучше всего, если подшипники, установленные на самодельной циркулярке, будут закрытого типа. Так вы сможете не опасаться, что древесная стружка будет попадать в пространство между шариками, кольцами и сепаратором. Не забудьте также нарезать резьбу на самом конце вала, чтобы в дальнейшем вы смогли установить на нем режущий диск.

Нижнюю часть циркулярной пилы следует сделать значительно более массивной, что обеспечит ей необходимую устойчивость и надежность. Поэтому при изготовлении нижней рамы нужно взять уголок шириной не менее 40 мм. Далее поперек рамы необходимо закрепить еще два дополнительных уголка, на которых в дальнейшем будет держаться двигатель самодельной циркулярки. Наиболее подходящим двигателем для циркулярной пилы, изготовленной своими руками, является асинхронный трехфазный мотор, с мощностью не меньше 1,5 кВт и с 1500 оборотами в минуту. Ручей шкива должен иметь достаточно большой размер, примерно 80 мм, и насаживать его следует непосредственно на сам вал. Помимо этого, вам потребуется приварить к раме довольно небольшую металлическую площадку, на которой будет размещаться пусковое устройство. Большие трубы длиной 2,2 м, которые были ранее приварены вами в углах рамы, необходимы для качественного натягивания ремня, чтобы металлические барашки поджали тонкие трубы.

Теперь в готовые опоры, изготовленные из труб, необходимо вделать как нижнюю, так и верхнюю части самодельной пилы, а потом затянуть и поджать ремень металлическими барашками. Запуск мотора в данной модели циркулярки своими руками осуществляется при помощи пусковых конденсаторов. С целью догрузки мотора и повышения его крутящего момента можно применить 220/36 400 Вт трансформатор.

Вернуться к оглавлению

Циркулярная мини-пила: инструкция по изготовлению

Вернуться к оглавлению

Основание для мини-циркулярки

Для изготовления подобных самоделок понадобятся:

• две металлические пластины;
• деревянный брус;
• шпиндель от велосипеда;
• звездочка;
• цепь.

Мини-циркулярка должна стоять на прочном и устойчивом столе, поскольку любое раскачивание может представлять опасность для здоровья человека и к тому же мешать нормальной работе с пилой. Прежде чем приступить к изготовлению станочка из ручной циркулярной пилы, необходимо сделать специальный стол. В этом случае в качестве станины можно использовать металлические козлы и обычный старый кухонный стол. Для начала вам потребуется соединить козлы друг с другом широкой деревянной доской толщиной не менее 50 мм, а затем закрепить на этом основании кухонный стол.

Саму столешницу вы сможете изготовить из двух металлических (лучше всего стальных) пластин с сечением около 4 мм. Кроме того, с этой целью вы можете воспользоваться и толстыми деревянными брусками.

Важно не забыть оставить между металлическими листами небольшой зазор, размер которого обычно составляет 10-12 мм.

При этом нужно проследить, чтобы края металлических пластин были идеально параллельны по отношению друг к другу. Теперь, когда стол полностью готов, можно приступать к креплению к ней самой циркулярной пилы. Важно отметить, что закреплять ее следует снизу, причем таким образом, чтобы ее режущий диск оказался непосредственно в зазоре между двумя листами столешницы.

Пила из мотоблока – это реальность, позволившая еще более расширить функционал данного агротехнического оборудования. Теперь, имея в своем арсенале всего один мотоблок и различное навесное оборудование, можно справиться с любой поставленной задачей на своем дачном участке.

Так, к примеру, с помощью циркулярной пилы-насадки для мотоблока можно обрабатывать деревянные брусья для строительства и заготавливать дрова.